DMG MORI 반도체 Excellence
DMG MORI는 맞춤형 기술 솔루션을 통해 생산 기계에 대한 특별한 요구 사항이 있는 업계를 지원합니다.
DMG MORI는 반도체와 칩 산업을 위한 기술 유리와 세라믹으로 만들어진 가장 까다로운 부품의
처리를 위한 선구적인 프로세스 솔루션을 설계하고 구현합니다.
이것은 기존 가공 프로세스의 최적화에서부터 전체적인 턴키 프로젝트의 계획까지 다양하게 제공됩니다.
반도체 개요:
- 단단하고 부서지기 쉬운 물질을 처리하는 30년 이상의 경험
- 초음파 3세대:
- 최대 생산성, 표면 품질, 정밀도 및 공구 수명 연장을 위해
최대 50%까지 공정력 감소 - 지표면 손상(SSD) 최대 40% 감소
- 최적의 공정 안정성을 위한 주파수 및 진폭의 자동 감지 및 추적
- 최대 0.1mm 이상의 마이크로 드릴링을 위한
어댑티브 스핀들 초음파 마이크로 드릴 - 최대 Ra0.1 µm까지 최고의 표면 품질, 최대 2g 가속도의
선형 드라이브 및 마그네슘스케일의 측정 시스템 연속 정밀도
- 최대 생산성, 표면 품질, 정밀도 및 공구 수명 연장을 위해
- 독점 DMG MRI 기술 사이클 및 소프트웨어 옵션:
- 초음파 축 연삭
- 초음파 마이크로 드릴
- VCS 최대 30% 더 높은 볼륨 정확도를 위해 완료
- 최적의 표면 품질을 위한 ATC
- MPC 2.0
- 표준화된 개별 자동화 솔루션뿐만 아니라 10~6,000mm, 최대 150톤에 이르는
모든 공작물을 위한 전체적인 제품 포트폴리오
애플리케이션 및 시스템
반도체 산업의 성공적인 자동화
자동화 분야의 혁신 주체인 DMG MRI는 공장 및 단일 소스에서 직접 전체적인 솔루션을 사용하여 이 분야의 역량을 입증합니다. PH150에 기초한 팔레트 취급에서부터 공작물이 직접 초음파 가공 센터에 공급되는 솔루션에 이르기까지 자동화 솔루션을 갖춘 수많은 초음파 기계도 반도체 업계에 설치되어 있습니다. 당사는 이미 확립된 표준 솔루션 외에도 고객에게 용도에 맞게 맞춤 제작된 솔루션도 제공합니다.
지금까지 수십 년 동안 기술 발전은 우리의 일상 생활을 지배해 왔습니다. 그리고 그 속도가 빨라지고 있습니다. 디지털화와 네트워킹은 일상 생활의 점점 더 많은 분야에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.
이러한 급속한 발전의 필수적인 기반은 혁신적인 노출 프로세스를 통해 반도체 산업에서 생산되는 더욱 강력한 마이크로칩입니다. 반도체 산업은 이러한 석판법/석판 시스템을 위해 기술 유리 및 세라믹으로 만들어진 고정밀 구성 요소를 필요로 합니다. 쿼츠 글라스 또는 실리콘 카바이드와 같은 소위 고급 재료의 가공은 CNC 가공에서 가장 까다로운 분야 중 하나입니다. SiC와 쿼츠 글라스 링으로 만든 웨이퍼 척이 일반적인 용도이지만 프레임 구성 요소 및 기타 어셈블리도 정확도가 가장 높습니다. DMG MORI는 2001년부터 초음파 시리즈의 기계 가공 센터를 통해 이 분야를 익혀왔기 때문에 반도체와 칩 산업의 공정 최적화에 크게 기여하고 있습니다.
DMG MORI는 가능한 한 많은 응용 분야와 소형에서 대형 공작물의 초음파 처리를 목표로 초음파 기술을 DMU monoBLOCK 머시닝센터, DMU eVo 시리즈와 대형 갠트리 모델 및 포털 머신등의 DMU monoBLOCK에 통합하였습니다. DMG MRI 기술 사이클인 ULTRAXON microDRILL을 사용하면 최대 Ω > 0.1 mm의 마이크로 드릴링을 위한 적응형 스핀들을 사용할 수 있습니다. HSK-63 인터페이스를 통해 모든 초음파 기계에 통합될 수 있습니다. 초음파 축 연삭은 밀턴 기능이 있는 모든 기계에서 사용할 수 있습니다. 이 기술 사이클을 통해 회전 대칭 구성 요소의 초음파 외경 및 내부 원통 연삭 작업을 효율적이고 안정적으로 수행할 수 있습니다.