WASINO G 100M | 480
超高精度で加工された高品質ワーク
最大加工径
285 mm
最大ワーク長さ
280 mm
棒材作業能力
38 mm
X軸移動量
480 mm
Z軸移動量
285 mm
Control & software alternatives
ファナック
Highlights
WASINO G 100
超高精度
- 高剛性、低重心ベッドにより長時間加工においても安定した寸法精度を維持
- 熱変位（コールドスタート）： ø2.0 μｍ（G 100 | 300）真円度：0.5 μｍ
- プリテンション構造の採用によって熱変位を抑制し、高精度な位置決め精度を実現
高剛性
- フラットツーリングならではの主軸中心から左右対称構造を採用
- びびりや振動減衰性に優れた鋳物構造
- 高周波焼入れを施したベッド一体型すべり摺動面の水平配置により、熱変位を抑制
拡張性
- 多様な生産ニーズに対応する多彩なシステムアップが可能
- 実用性の高い豊富なアプリケーションと周辺機器を準備
省エネルギー
- 低消費電力部品を採用し、環境への負荷を低減
Automation
標準の自動化ソリューションおよびカスタマイズソリューションをVERTICOデザインで提供
製造工程のデジタル化は重要な要素です。DMG MORIのすべての工作機械は、標準の自動化ソリューションまたはカスタマイズした自動化ソリューションによるアップグレードが可能で、柔軟に生産システムをサポートします。
AMR 2000
店頭での全体的な自動化
- 自由なレイアウト設計による共同自動化ソリューション
- 最小限のスペースで全方向移動が可能（旋回半径0 m）
- B.ツールハンドリング、切り屑処理などの追加作業のサポート
- ユーロパレット1,200 x 800 mmからの材料搬送
- 最大輸送重量2000 kgまで
- Sick社とSiemens社の技術に基づく安全性
Highlights
AMR 2000 材料
- 材料パレットの自動搬送
- 最大荷重 2000 kg
- 軽量で操作性に優れる
- 既存プロセスへの統合
AMR 2000 チップ
- 切粉台車の自動搬送
- DMGMORIマスターコンピューターからの自動集荷指示
- 既存の材料プロセスへの統合
- 夜間または週末の自動化拡張
- フリートの準備
AMR 2000ツール・ハンドリング
- 標準規格におけるツールの識別
- 自動化システムの迅速な設置
- 実績あるコンポーネントによる信頼性の高い技術
- 既存生産への統合が可能
- 最大ツール寸法 ø 280 / 400 mm
- 最大ツール重量 30 kg
- 搬送重量 720 kg (24×30 kg)
- 最大ツール本数：24 本
Control & Software
イージーツールモニタ
- 工具破損や工具過負荷による損傷の防止
- 負荷リミットを自動学習するセンサーレス
- 旋盤加工、フライス加工、ドリル加工 (直径3 mmまで)
- NEW: CELOS SideScreenのユーザーインターフェース
- NEW: 最初の加工後の効率的なモニタリングのための強力なアルゴリズム
Highlights
お客様のメリット
- 保護パッケージ：MPC旋盤の完璧な補足。価格優位性（約40）
- プログラム内の各工具と各切削エッジのモニタリングリミットを保存
Left : LIVE status display in CELOS Sidescreen; current, set process values. / Right : Easy operation of the monitoring parameters in the tool table.
リトラクトサイクル
- 関連するキーを押すことで、X軸とY軸が外部加工用のポジティブエンドポジションに移動
- セットアップのための作業スペースの準備や、緊急時のレスキュー機能として最適
Highlights
お客様のメリット
Functionality - Selection of the cycle by pressing the associated key on the operating panel
- マルチチャンネル機械のセットアップ時の操作が簡単
- レスキュー機能として外部機械加工中に迅速な対応が可能
Downloads & Technical Data
加工エリア
X軸移動量
480 mm
Z軸移動量
285 mm
ワーク
最大加工径
285 mm
最大ワーク長さ
280 mm
棒材作業能力
38 mm