NZ DUE
2つの80mmY軸と最大2つのB軸を備えた2つのタレットT1～T4でタレットを自由に配置可能
最大ワーク長さ
1,290 mm
棒材作業能力
72 mm
X軸移動量
210 mm
Y軸移動量
80 mm
Z軸移動量
1,290 mm
Control & software alternatives
シーメンス
MAPPS
Highlights
ターニング加工能力
- turnMASTER 最大7,000 rpm (5,000 rpm、標準搭載) と174 Nm (100% DC) の第1主軸と第2主軸
- CK45では、タレットの4つの位置すべてで半径方向切込み8mmで切削が実現 (切削直径65mm // 切削速度270m/min // 金属除去率750cm3/min)。
- 主軸の無制限回転時間を36か月保証
ミーリング加工能力
- 最大24Nm/16kW、最高回転数12,000 rpmのビルトインモーター・タレット
- VDI30とBMT40は12ステーション、VDI25とBMT45は16ステーション
B軸
- 4つの位置すべてで可能
- 旋回範囲 -10°- +100
- 特殊な角度の工具ではなく標準的な工具の使用、および5軸同時操作が可能
TWINスピンドル(TS)
- 6面全加工のための独立した2か所の加工エリア
- 最大4,000rpm、60Nm (100% DC) の旋削加工機能
- 最大5,000rpmの回転ガイドブッシュを備えたスイス型旋盤機能
- ステディレスト機能
- ロングベッド・タイプに最適、ただしショートベッド・タイプでも可能
Application Examples
Automation
標準の自動化ソリューションおよびカスタマイズソリューションをVERTICOデザインで提供
製造工程のデジタル化は重要な要素です。DMG MORIのすべての工作機械は、標準の自動化ソリューションまたはカスタマイズした自動化ソリューションによるアップグレードが可能で、柔軟に生産システムをサポートします。
Robo2Go Turning
小～中ロットサイズに対応した柔軟なワーク搬送システム
- 1つのアプリで様々な設定が可能。新しいワークのセットアップも5分以内で完了
- Robo2Go Turning、ロボット可搬質量は12kg、25kg、または35kg
- チャック部品からシャフト部品への迅速な切り替えが可能
- Robo2Go Vision、ロボット可搬質量 35kg
- 3Dカメラにより、高精度にワークを認識し、マルチジョブにも対応
Highlights
1つのアプリでRobo2Goの様々な設定が可能
- CELOS APPによる機械制御操作に対応：NCプログラムの変更は不要
- 対話型ソフトウェアによる直感的な操作性
- ドラッグ＆ドロップであらかじめ規定されたプログラムモジュールから工程を作成できるのでロボットプログラミングの知識は不要
- ５分以下で新しいワークのセットアップ が可能
Robo2Go Turning
- 工作機械のチャックからシャフト収納ストッカに素早い搬送が可能
- シャフト（ø 20 - 170 mm）およびチャック部品（ø 20 - 175 mm）のハンドリングが可能
- さまざまなニーズに対応する3つのモデル：12 kg／25 kg／35 kgのロボット可搬質量
- ワークストッカ
ロボ2ゴー引き出し収納
ロボ2ゴー ターニングのストレージ拡張
- 標準より300%高い容量
- ワークピース保管の主なタイムパラレル・セットアップ
- 標準システムでは、ドロワーごとおよびドロワー内でのマルチジョブが可能
- Robo2Go ジョブズアプリによる全ジョブの管理
Robo2Go Vision
- 3Dカメラにより、高精度にワークを認識し、マルチジョブにも対応
- パレットに未加工品と完成品を載せて搬入・搬出が可能
- ø25～175mmの円筒形チャック部品
Details
Robo2Go Turning - ロボット可搬質量12kg、25kg、35kg
標準的な自動化でありながら、ワークに合わせて柔軟に対応可能
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - 1台または複数台のマシンに対応するモジュール式ガントリーローダシステム
- 1台の機械、または複数の機械を連結して、高い生産性と柔軟性を備えたワーク搬送を実現
- GX 10 T：最大φ200×150mm、重量10kgまでのワークのハンドリングが可能
- 各周辺機器（洗浄、測定、マーキングなど）との組み合わせが可能で、グリッパーも自由自在に設計可能
- 機械本体と同じ操作盤で操作できるため、プログラミングとセットアップが容易
- DMG MORI Messengerによる負荷状態のモニタリングが可能
Highlights
NLX 2500 | 700 with GX 10 T
ハイライト GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- 最大φ200 mm、長さ150 mm、重量10kgまでのワークのハンドリングが可能
- コンパクトで省スペースなシステム
- 柔軟な設計により、各種周辺機器（洗浄、測定、マーキング等）やグリッパーとの組み合わせが可能
- 機械本体と同じ操作盤で操作できるため、プログラミングとセットアップが容易
- DMG MORI Messengerによるローダ状態のモニタリングが可能
- 2台以上の機械に簡単に拡張可能
- オプションで最大100 kgのハンドリングウェイトが可能
AMR 2000
店頭での全体的な自動化
- 自由なレイアウト設計による共同自動化ソリューション
- 最小限のスペースで全方向移動が可能（旋回半径0 m）
- B.ツールハンドリング、切り屑処理などの追加作業のサポート
- ユーロパレット1,200 x 800 mmからの材料搬送
- 最大輸送重量2000 kgまで
- Sick社とSiemens社の技術に基づく安全性
Highlights
AMR 2000 材料
- 材料パレットの自動搬送
- 最大荷重 2000 kg
- 軽量で操作性に優れる
- 既存プロセスへの統合
AMR 2000 チップ
- 切粉台車の自動搬送
- DMGMORIマスターコンピューターからの自動集荷指示
- 既存の材料プロセスへの統合
- 夜間または週末の自動化拡張
- フリートの準備
AMR 2000ツール・ハンドリング
- 標準規格におけるツールの識別
- 自動化システムの迅速な設置
- 実績あるコンポーネントによる信頼性の高い技術
- 既存生産への統合が可能
- 最大ツール寸法 ø 280 / 400 mm
- 最大ツール重量 30 kg
- 搬送重量 720 kg (24×30 kg)
- 最大ツール本数：24 本
Service & Training
Downloads & Technical Data
加工エリア
X軸移動量
210 mm
Y軸移動量
80 mm
Z軸移動量
1,290 mm
ワーク
最大ワーク長さ
1,290 mm
棒材作業能力
72 mm